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臺灣東力減速機(jī)等影響風(fēng)機(jī)原因分析及措施

發(fā)布日期:2016-05-11  瀏覽次數(shù):912

一.風(fēng)機(jī)故障原因分析

影響臺灣東力電機(jī)振動的原因包括電機(jī)自身因素、基礎(chǔ)強(qiáng)度、臺灣東力電機(jī)臺板強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)、風(fēng)機(jī)減速機(jī)、葉片及風(fēng)機(jī)與臺灣東力電機(jī)對中等各種原因。

1.臺灣東力電機(jī)臺板的影響

臺灣東力電機(jī)臺板的作用為支撐電機(jī),臺板的強(qiáng)度和支撐面的平面度,直接影響電機(jī)的性能,甚至?xí)斐呻姍C(jī)支撐底面的變形,而該風(fēng)機(jī)電機(jī)移位后,由于需要在支角位置增加加強(qiáng)筋,由于是現(xiàn)場焊接處理,對于焊接后產(chǎn)生的應(yīng)力無法消除,隨著時間的推移在應(yīng)力釋放的過程中導(dǎo)致臺板變形,同時臺板鋼板厚度較薄(厚度不足15mm),在應(yīng)力作用下極易產(chǎn)生變形。

2.風(fēng)機(jī)減速機(jī)的影響

臺灣東力減速機(jī)是風(fēng)機(jī)的重要組成部分,如果臺灣東力減速機(jī)出現(xiàn)問題,將會產(chǎn)生雜音和振動。在拆檢時發(fā)現(xiàn)減速機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)了軸向無間隙,由于壓蓋端面是o型圈密封,若取下密封圈,該軸軸向過盈量為0.56mm(標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.35±o.o5mm)。減速機(jī)中速軸軸向間隙較大,為1.7mm(標(biāo)準(zhǔn)為0.25±o.o5mm)。中速軸上調(diào)心滾了軸承點(diǎn)蝕嚴(yán)重,無法再用。減速機(jī)輸入軸上軸承、甩油盤裝配不到位,甩油盤活動,減速機(jī)內(nèi)潤滑油孔嚴(yán)重堵塞。一級減速齒輪雌齒輸齒輪嚙合間隙在0.58-0.6mm之間(標(biāo)準(zhǔn)為0.15-0.25mm),該間隙可以調(diào)整。一級減速齒輪(圓柱斜齒柑齒輪嚙合間隙在0.61 -0.66mm之間(標(biāo)準(zhǔn)為0.25-0.32mm),齒輪副嚙合位置、面積符合標(biāo)準(zhǔn)要求。因此減速機(jī)存在齒輪嚙合間隙和軸承定位不正確等嚴(yán)重的質(zhì)量問題,在運(yùn)行中會出現(xiàn)轉(zhuǎn)了串動,造成電機(jī)和風(fēng)機(jī)振動。

3.風(fēng)機(jī)傳動軸的影響

風(fēng)機(jī)傳動軸是風(fēng)機(jī)的重要組成部分,該風(fēng)機(jī)傳動軸長度較大,約為5.5m,而影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行的主要因素為傳動軸的動平衡、聯(lián)軸器連接螺栓孔的中心偏差和傳動軸徑向跳動,在實(shí)際檢查中,經(jīng)過檢查中心偏差僅為o.lmm,徑向圓跳動為o.llmm,均符合要求,對機(jī)組振動影響較小。

4.葉片的影響

葉片對風(fēng)機(jī)的影響不僅包括葉片角度的偏差,還包括葉片不平衡量的影響。而葉片角度的偏差會對風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行產(chǎn)生影響,使風(fēng)機(jī)各個葉片的風(fēng)量負(fù)荷產(chǎn)生較大的偏差,使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生擺動,嚴(yán)重時導(dǎo)致機(jī)組振動。同時風(fēng)機(jī)葉片的角度如果與設(shè)計值偏差較大,將會使風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加或減小,若角度增大,同樣可以使電機(jī)產(chǎn)生振動。

5.機(jī)組對中的影響

機(jī)組對中對風(fēng)機(jī)、電機(jī)的振動影響較大,尤其是振幅的影響特別大,不僅影響水平、垂直方向的振動,而目影響軸向振動。

二.消除風(fēng)機(jī)電機(jī)振動的措施

綜上所述,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電機(jī)振動故障的卞要原因:減速機(jī)質(zhì)量缺陷、電機(jī)臺板變形。因此消除電機(jī)振動的卞要措施如下。

1.對臺灣東力減速機(jī)進(jìn)行解體檢修

由于臺灣東力減速機(jī)存在質(zhì)量缺陷,在處理問題時將減速機(jī)進(jìn)行解體檢修,更換齒輪和軸承,對軸承定位進(jìn)行重新調(diào)整,確保準(zhǔn)確定位,一方面保證齒輪正確嚙合,另一方面保證甩油環(huán)正常工作,使?jié)櫥!?

2.臺灣東力電機(jī)臺板更換

由于電機(jī)臺板強(qiáng)度低,剛度弱并目存在變形現(xiàn)象,最大變形量為2mm,因此需要增大臺板的強(qiáng)度和剛度,重新制作加工一件臺板,使臺板上平面鋼板厚度在30mm以上,并且保證結(jié)構(gòu)合理,加強(qiáng)筋合理、充足。

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